為進一步提高工業(yè)領域能源利用效率，降低工業(yè)領域碳排放，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、市場監(jiān)管總局聯合發(fā)布煤制焦炭，甲醇，煤制烯烴，燒堿，純堿，乙烯，對二甲苯，乙二醇，黃磷，合成氨，尿素，磷酸一銨，磷酸二銨，鈦白粉，聚氯乙烯，精對苯二甲酸，子午線輪胎，鋼鐵，銅冶煉，鉛冶煉，鋅冶煉，電解鋁，氧化鋁，水泥熟料，平板玻璃，建筑陶瓷，衛(wèi)生陶瓷，衛(wèi)生紙原紙、紙巾原紙，棉、化纖及混紡機織物，針織物、紗線等 30 個行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單。
 

　　為充分發(fā)揮能效“領跑者”企業(yè)的引領帶動作用，引導行業(yè)企業(yè)全面對標達標、趕超能效“領跑者”，工信部分行業(yè)梳理了能效“領跑者”企業(yè)典型做法和先進經驗，供參考借鑒。
 

　　1、河南中鴻集團煤化有限公司
 

　　河南中鴻集團煤化有限公司擁有 130 萬噸 / 年焦炭產能。2022 年生產焦炭 128.96 萬噸(干全焦)，單位產品能耗 99.22 千克標準煤 / 噸，較能效標桿水平提升 9.8%。主要做法有：
 

　　(一)實施焦爐煙氣余熱回收等節(jié)能技術改造?；厥战範t煙氣余熱產生 0.8 兆帕飽和蒸汽，年節(jié)約 4732 噸標準煤。配套建設 170 噸 / 小時干熄焦裝置、25 兆瓦純凝式汽輪發(fā)電機，年節(jié)約近 3.6 萬噸標準煤。以循環(huán)氨水作為吸熱介質，吸收荒煤氣顯熱，驅動溴化鋰制冷機組生產低溫水，年節(jié)約 6097 噸標準煤。全爐火道及爐門采用 ZHMH-6m 型特制爐門磚，年節(jié)約 189 萬立方米煤氣。應用焦爐煤氣管網壓力智能調節(jié)及自平衡系統(tǒng)，穩(wěn)定管網壓力波動，節(jié)約加熱煤氣，回收放散煤氣，年節(jié)約 7371 噸標準煤。
 

　　(二)提升能源管理、生產智能化水平。建設能源管理中心，實現能源介質的遠程監(jiān)控、數據在線采集及分析處理，年節(jié)約 14370 噸標準煤。建設能源管理調度系統(tǒng)，整合現場控制系統(tǒng)中的安全、生產、設備、質量、能源、工藝等信息，實現生產管理信息化、網絡化、智能化。安裝智能配煤系統(tǒng)，導入配煤預測模型至生產控制系統(tǒng)，實現焦炭各項指標合理預測。開發(fā)并應用焦爐機車智能化控制系統(tǒng)，優(yōu)化生產過程，減少抱閘和機械磨損 90%。安裝焦爐熱工專家智能控制系統(tǒng)、加熱調節(jié)系統(tǒng)，實現火道溫度的全自動測量、監(jiān)控和調節(jié)，實時全面監(jiān)測焦炭成熟情況，縮短結焦時間，節(jié)約回爐煤氣，年節(jié)約 8971 噸標準煤。
 

　　(三)建設環(huán)保系統(tǒng)信息管理平臺。在線管理耗能設備，直觀展示分工序分能源碳排放趨勢，智能生成碳核算報告及統(tǒng)計報表，實現能耗、碳排放的實時跟蹤、統(tǒng)計、預警。
 

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